电泳漆在电泳槽液中，为何产生泡沫？如何解决？ 快来了解一下吧。
01 泡沫形成的原因
水性电泳涂料系统中的泡沫形成是通过表面活性物质实现的，这些物质包括乳液分子、颜料和填充料。乳化剂保证了乳液树脂分子在水中的稳定性，颜料和填充料通过润湿剂和分散剂混合到水介质中。在水性体系中，所有的表面活性物质都起到起泡和稳泡的作用。
.
泡沫是由不溶性气体进入低表面张力液体时形成的。在液体泡沫中，泡沫膜是液体和气体的界面，只有一个气液界面的气泡。当多个气泡聚集在一起时，就形成了泡沫。
在不含表面活性剂的纯净液体（如水）中，气泡升至表面后会爆裂，因为空气和液体之间的界面张力太高，气泡无法稳定存在。然而，在含有表面活性物质的体系中，气泡可以稳定存在，就像表面活性剂的疏水端一样（如图所示）：
.
这些表面活性剂分子具有疏水和亲水端的特性，在气泡周围形成一层分子层，其中疏水端朝向气泡，亲水端朝向水。这样降低了气泡和液体之间的界面张力，稳定了气泡的存在。当气泡升至液体表面时，由于空气和液体界面上存在表面活性分子，形成了包括气泡上的表面活性剂层和液体表面活性剂层的稳定双层。这个稳定双层由空气-液体界面上的表面活性剂单层和液体-空气界面上的表面活性剂单层组成。
根据泡沫形成的机理，气泡单体会形成一个紧密的球形结构。通过气泡之间的排水作用，气泡界面的水会移动并集中在气泡之间的空隙中。由于紧密的排列，气泡之间的间距促使八面体泡沫球体形成，这就是由紧密六边形泡沫组成的泡沫聚合体。
.
02 电泳槽液产生泡沫的原因及解决方案
2.1.1 被涂工件结构特殊，进入电泳槽液时带入大量空气。
2.1.2 槽液循环量小，电压较高，电解反应快，导致气泡产生量多，无法及时消除泡沫。
2.1.3 主副槽液位差较大，副槽泡沫过多溢流至主槽；副槽液位太低，循环泵抽空，带入空气至主槽。
2.1.4 循环泵或阀门漏气，导致空气进入循环管道。
2.1.5 龙门架式电泳线中，当UF1采用喷淋清洗时，槽体内液位太低，表面产生大量泡沫，导致UF1回收时将泡沫带入电泳槽。
2.2.1 在保证质量的前提下，改变吊挂方式，尽量减少空气进入电泳槽。
2.2.2 提高槽液循环量，增加表面流速；适当降低电泳漆的上膜速率，控制上膜反应速度。
2.2.3 控制主副槽液位差，将液位差控制在5-10cm范围内。
2.2.5 提高UF1的液位，确保回收的进口在液位以下。
2.2.6 更换适合的电泳漆类型或提高产品的消泡性能。
电泳后清洗使用的新鲜超滤（UF）液和循环的UF液都含有有机物。新鲜UF液中含有低分子树脂，含量约为0.3％以下；循环UF液中含有槽液，固体分约为0.5％～1％。当产品进入这些清洗液时，会产生泡沫，严重时泡沫甚至会溢出槽，严重影响清洗效果。
3.1 原因：
3.1.1 喷嘴出口喷射压力高、流速大，喷射作用使空气被吸入，导致泡沫产生。
3.1.2 清洗液回流到循环槽的液位落差太大。
3.2 解决方案：
3.2.1 调整后冲洗喷淋压力，尽量降低喷淋压力，在保证工件清洗干净的前提下。
3.2.2 设备设计时，尽量降低回流液位差，将回流出口放在液位以下。
3.2.3 回流管道中增加挡板，降低回流落差的压力。
消泡剂通常由多个组成部分组成，与涂料介质不相容。当消泡剂与涂料系统过于相容时，消泡剂的效率会降低。另一方面，当消泡剂和系统不相容时，消泡效果可能很好，但可能会引起涂层问题。因此，对于不同体系，最佳的消泡剂应该在相容性和不相容性之间达到平衡，并发挥最佳的消泡效果。
本文作者：浩力森应用工程中心 贾飞虎
沪公网安备 31011402009577号